碳鋼件加工時一般會使用激光切割技術(shù)，有朋友反應(yīng)說在使用激光切割碳鋼加工件時會出現(xiàn)毛刺、未全切割或出現(xiàn)非正?；鸹ǖ惹闆r，其中尤以激光切割碳鋼件加工件時出現(xiàn)非正?；鸹ㄝ^為常見，那發(fā)生這種情況，如何處理呢？下面我們來介紹一下。

    在正常切割低碳鋼時，若發(fā)現(xiàn)激光的火花束長、平且開叉較少，以及出現(xiàn)其它非正常火花時都會影響到碳鋼件加工的切割斷面光滑度和碳鋼件的加工質(zhì)量。

    若是發(fā)現(xiàn)激光頭的噴嘴損耗嚴(yán)重，進(jìn)行碳鋼件加工時應(yīng)及時更換噴嘴，若短時間內(nèi)沒有新噴嘴更換，卻仍需繼續(xù)進(jìn)行碳鋼件加工時，操作人員應(yīng)在一定程度上加大切割工作的氣體壓力。

    若發(fā)現(xiàn)激光噴嘴與激光頭連接處出現(xiàn)螺紋松動，此時若仍在進(jìn)行碳鋼件加工，則應(yīng)立即暫停切割工作，檢查激光頭并調(diào)整激光頭的連接狀態(tài)，重新上好螺紋后再進(jìn)行碳鋼件加工。